核心功能分析：

1、統(tǒng)一的物料庫(kù)管理

物料管理體系是強(qiáng)調(diào)從供應(yīng)商到客戶物流的時(shí)間性和成本性管理，包括“采購(gòu)→采購(gòu)貨運(yùn)→庫(kù)存→制造→分銷(xiāo)配送→零售→服務(wù)”等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)整個(gè)過(guò)程中的全面物資供應(yīng)活動(dòng)。并在整個(gè)活動(dòng)中進(jìn)行“時(shí)間—成本”優(yōu)化集成控制：在最小的成本費(fèi)用前提下，達(dá)到最佳的物資供應(yīng)。
物料管理系統(tǒng)應(yīng)該包含工程數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)(EDM)、物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)(PM)、電子供應(yīng)管理子系統(tǒng)(EPM)、銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)(OM）以及庫(kù)存管理子系統(tǒng)(INV)。

對(duì)于現(xiàn)代汽車(chē)零部件企業(yè)來(lái)說(shuō)，隨著電子商務(wù)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，電子采購(gòu)已經(jīng)逐漸成為汽車(chē)零部件企業(yè)新型的采購(gòu)模式。

另外物料的批號(hào)管理也是汽車(chē)零部件企業(yè)的獨(dú)特要求，汽車(chē)零部件行業(yè)的批號(hào)管理與藥品生產(chǎn)企業(yè)的批號(hào)制度不同。汽車(chē)零部件的批號(hào)管理，不僅是企業(yè)內(nèi)部控制庫(kù)存的要求，更重要的是外部客戶對(duì)其質(zhì)量跟蹤的要求。批號(hào)追蹤功能把物流、訂單和批號(hào)緊密聯(lián)系起來(lái)，從客戶接受到的產(chǎn)品可以追蹤到客戶訂單、生產(chǎn)班組、原材料來(lái)源和供應(yīng)商批號(hào)等。同時(shí)也可以從原材料追蹤到用于哪些產(chǎn)品的生產(chǎn)，這些產(chǎn)品發(fā)貨給哪些客戶，做到產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤有的放矢。對(duì)于企業(yè)內(nèi)部來(lái)講，批號(hào)功能是計(jì)算庫(kù)存帳齡的有力工具，系統(tǒng)可以隨時(shí)提供庫(kù)齡分析報(bào)告，為清除呆滯庫(kù)存和移動(dòng)緩慢的庫(kù)存提供可靠依據(jù)。

概要圖：

1）物料管理主界面

2）物料管理-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

3）銷(xiāo)售訂單執(zhí)行情況，反映訂單基本信息、收款、發(fā)貨等情況

4）銷(xiāo)售綜合統(tǒng)計(jì)分析：可以按照?qǐng)?bào)表格式、圖形格式進(jìn)行分析對(duì)比

2. 統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)管理

倉(cāng)庫(kù)管理是汽車(chē)零部件制造企業(yè)非常重視的一個(gè)環(huán)節(jié)。汽車(chē)零件的種類(lèi)成千上萬(wàn)，因而對(duì)于汽車(chē)零部件的庫(kù)存管理十分重要：不僅要做到使成千上萬(wàn)種物料的賬物相符，同時(shí)還要考慮降低庫(kù)存、減少資金占用、同時(shí)避免物料積壓或短缺。汽車(chē)零部件企業(yè)的庫(kù)存業(yè)務(wù)應(yīng)具備以下特點(diǎn)：

☆能隨時(shí)得知某種物料的收、發(fā)、存狀況;
☆及時(shí)得知需要盤(pán)點(diǎn)的物料及盤(pán)點(diǎn)結(jié)果;
☆隨時(shí)能對(duì)現(xiàn)存的物料進(jìn)行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算;
☆在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度地降低庫(kù)存;
☆應(yīng)和財(cái)務(wù)部門(mén)緊密銜接，形成高效的過(guò)賬措施;
☆庫(kù)存物資根據(jù)重要性不同，按照企業(yè)追溯制度要求，建立物資的庫(kù)存批號(hào)。

概要圖：

1）Bs框架的庫(kù)存管理

2）入庫(kù)管理

3）增加新入庫(kù)單

4）物料月度收發(fā)存匯總分析

5）部門(mén)物料消耗分析：

6）供應(yīng)商來(lái)料統(tǒng)計(jì)分析

3、車(chē)間領(lǐng)料以及生產(chǎn)計(jì)劃管理;

概要圖：

1）車(chē)間領(lǐng)料單管理

2）領(lǐng)料單管理

在領(lǐng)料單編制時(shí)必須輸入生產(chǎn)令號(hào)和領(lǐng)用部門(mén)，為成本核算提供準(zhǔn)確的源頭數(shù)據(jù)

3）生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況：

主要根據(jù)銷(xiāo)售訂單來(lái)編制生產(chǎn)訂單，本系統(tǒng)貴在訂單執(zhí)行情況

4）按照定額思路進(jìn)行管理，為產(chǎn)品成本核算提供核算依據(jù)

4、車(chē)間產(chǎn)成品核算管理

成本核算與控制是汽車(chē)零部件制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分析與成本考核是對(duì)影響企業(yè)成本變動(dòng)的各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素及其影響程度做出的定量描述和定性說(shuō)明。它既為下一時(shí)期的成本預(yù)測(cè)、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時(shí)也為前一時(shí)期的成本計(jì)劃執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié)。成本控制的重點(diǎn)是通過(guò)事后核算修正預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，為以后提供更精確的預(yù)測(cè)。為了能夠?yàn)槭潞蠛怂闾峁┚_的數(shù)據(jù)用以修正事先的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，就需要系統(tǒng)能夠提供實(shí)際成本實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能。為滿足管理上的要求，成本核算與控制系統(tǒng)應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

☆可分批、分步進(jìn)行結(jié)賬作業(yè);
☆將成本要素細(xì)分，分別求算;
☆人工與費(fèi)用權(quán)數(shù)的設(shè)定維護(hù);
☆可計(jì)算各個(gè)時(shí)間段內(nèi)的各種成品、半成品及在制品的實(shí)際成本;
☆可提供各項(xiàng)管理報(bào)表。